鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的運用

壓鑄實踐表明,在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫不正常引起,壓鑄工藝將模溫控制在合理的范圍之內(nèi),以獲得的鑄件和提高生產(chǎn)效率.

鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的作用：

提高產(chǎn)品品質:PID自動控制溫度,迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫,大幅降低成型品之不良率,產(chǎn)品品質.模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具,保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質量合格的壓鑄件.模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。

鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的優(yōu)點：

兩段式加熱結構設計,可視所需之溫度增減電力,并配合特殊之發(fā)熱構造,可省時省電.降低成本,顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內(nèi).模具處于較好的狀態(tài),維修次數(shù)會減少.脫模劑用量減少,壓鑄質量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低.預熱時間縮短,模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間,液態(tài)金屬不容易粘模.溫度均勻,模具配件磨損小.

鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的溫度控制：

生產(chǎn)開始前,有目的地預熱模具,模具工作溫度保持在一定的范圍內(nèi),使模具處于熱平衡的狀態(tài)下,以獲得良好的產(chǎn)品品質和較高的效率,以及達到降低模具早期龜裂,延長模具的效果.模具的溫度是壓鑄合金熔液在成型凝固過程中向模具體內(nèi)的熱量散發(fā)而形成的溫度。模溫在壓鑄工藝中是個關鍵參數(shù)，在充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。異常的模具溫度會引發(fā)內(nèi)部縮孔、燒模、流紋、冷隔等壓鑄常見缺陷。

壓鑄模溫機,zui高使用溫度達到370℃，控溫，導熱速度快，。具有控溫范圍廣泛，及結構緊湊，熱確定性好，升溫速度快等優(yōu)點。廣泛應用于鋁合金、鋅合金、鎂合金等壓鑄行業(yè)，在汽車零部件加工行業(yè)中會經(jīng)常使用。