防爆模溫機(jī)的原理分析
2017-12-12
在鑄件符合客戶質(zhì)量的前提下,應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度zui低。這樣,有利于降低防爆模溫機(jī)負(fù)荷,降低故障,提高。嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程,嚴(yán)格控制*模次的循環(huán)時(shí)間,其誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時(shí)間,對一個(gè)鑄工廠的綜合效益至關(guān)重要,對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具、故障率等都有決定性影響。清模及時(shí)清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢,防止合模時(shí)壓塌模具表面,堵塞排氣道,或造成合模不嚴(yán)。清模時(shí)禁止使用鋼制工具接觸成型表面。
隨時(shí)注意合模緊度,經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況,防止在使用中模具下沉或墜落。定期檢查防爆模溫機(jī)是否有泄漏現(xiàn)象:可參照主機(jī)正面面板高低壓表所顯示參數(shù)判定。根據(jù)氣溫溫度變化,壓力顯示也有所不同,正常工作時(shí),一般高壓顯示11-17kg,低壓顯示3-5kg范圍內(nèi)均為正?,F(xiàn)象。由流體電加熱器、導(dǎo)熱油泵、管路連接附件、物理量傳感器以及自動化電熱裝置集成整和的系統(tǒng)。
防爆模溫機(jī)主要利用熱媒,導(dǎo)熱油的熱傳遞對介質(zhì)或設(shè)備間接加熱,并利用油泵驅(qū)動熱媒循環(huán)給熱,從而實(shí)現(xiàn)加熱溫度到達(dá)生產(chǎn)需求。熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
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